A Zeljenka Vállalkozás 2010. végén adta át új fémfelület kezelő üzemét, mely fém alkatrészek korrózió védelmét hivatott megoldani galvanikus horganyzással és eloxálással. Az alkalmazott berendezések és vegyszerek biztosítják a korszerű, igényes, jó minőségű felületvédelmet, üzemünkben a legmodernebb technológiákat alkalmazzuk a minél jobb minőség elérése érdekében. A sorok mind manuálisan (egyedi alkatrészek), mind automatán (előre felszerszámozottan) működtethetőek. A berendezések a munkadarabok utókezelésre is alkalmasak, ezzel biztosítva a további felületvédelmet, valamint az esztétikus megjelenést. Az új környezetvédelmi előírásoknak megfelelően CrVI mentes passziváló anyagokat használunk. A galvanizáló függesztett sor paraméterei: A munkakádak 140 cm hossz méretig, 4 pozícióban képesek egyidejűleg galvanikus horganyréteg felvitelére. A horgany kívánt rétegvastagságát a megfelelő automata program előkészíti, a sor automata üzemelését érintőképernyős PLC vezérlés biztosítja. Az utókezelés lehet normál ún. kék passziválás, ill. ún. vastag rétegű kék (CrVI mentes) passziválás, lakkozva vagy lakkozás nélkül. A cseppmentes szárításról az automata sor végén található, 2 db meleg levegős szárító kád gondoskodik. A galvanizáló tömeg sor paraméterei: A munkakádak 4 pozícióban képesek egyidejűleg galvanikus horganyréteg felvitelére. A dobokból, melyek 30 kg töltő tömeg befogadására képesek, 8 db működik egyszerre a soron. Az utókezelés lehet ún. normál kék passziválás vagy sárga passziválás, illetve vastag rétegű kék (CrVI mentes) passziválás is, lakkozva vagy lakkozás nélkül. A cseppmentes szárításról egy nagy kapacitású félautomata ipari hőlégbefúvós centrifuga gondoskodik. Az eloxáló sor főbb paraméterei: 3 pozíció eloxáló kádban max. 600*800 mm méretig tudunk alumínium alkatrészeket eloxálni. A munkadarabokat natúr és fekete színben, szükség esetén pórustömítéssel tudjuk felület kezelni, mely az ultraibolya sugárzásnak kitett felületeken hosszú ideig tartó védettséget biztosít. Felületkezelési szabványoknak, követelményeknek való megfelelés DIN50979 Fe//Zn//An és Fe//Zn//Cn Horganyzás esetén, rétegvastagságtól függően 48-480 órás sóködkamra teszt az alapanyag korróziója nélkül, és 8-168 óra a galván réteg korróziója nélkül